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  球磨機的“包球”和“飽磨”現象都是設備在磨礦過程中出現的常見故障，大多數用戶對這兩種情況不是特別了解，出現問題時也不知從何下手，導致機器無法正常作業。其實“包球”和“飽磨”有一定的相似之處，同時在產生原因、處理方法等方面又有一定的區別。本文就球磨機的“包球”和“飽磨”兩大問題進行全方位的對比分析。

  “包球”和“飽磨”的表面現象很相似，這兩種現象在磨礦作業中是很常見的現象，都是磨音發悶，運轉電流下降，產量大減，隔倉板篦縫被物料堵塞，研磨體、襯板和隔倉板上粘附大量物料。

  1.概念不同

  “包球”也稱球磨機“糊球”，是指物料吸附在研磨體、襯板、隔倉板上的現象，同時物料本身也會因為所帶電荷的不同而相互吸附。

  “飽磨”又稱“滿磨”或“悶磨”，程度較輕時，磨音由清晰轉為低沉，磨尾出料量減少，中卸烘干磨的進出口風壓增大；程度較重時，磨音消失，主電動機電流降為正常值的70%左右，磨尾出料量大減；程度特別嚴重時，磨頭返料，磨尾不出料，拔氣筒出口連一點氣都沒有。

  2.原因不同

• “包球”原因：

1. 入磨物料溫度太高，或者物料在磨內停留時間太長，或者通風不良，磨內溫度過高，產生靜電，使細料粉吸附在研磨體表面造成包球；

2. 入磨物料太干，水分太少，細料粉容易產生靜電并粘附在研磨體表面上；

3. 風管堵塞，通風不良，磨內熱量不能及時排出，也會導致磨內物料溫度過高而出現“包球”現象。

• “飽磨”原因：

1. 喂料量過多，研磨體的粉磨能力不能適應；

2. 入磨物料的粒度變大或易磨性變差，沒有及時減少喂料量；

3. 入磨物料水分過高，且通風不良，同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難；

4. 隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死等。

  3.解決措施不同

• “包球”解決措施：

1. 采取降低磨內溫度的措施，如改善磨內通風、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度等；

2. 向水泥磨內加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質的物料；

3. 加入適量的助磨劑。

• “飽磨”解決措施：

1. 一般是減少或停止喂料，并加強磨內通風，使球磨機在少料或無料下運轉，以產生較多的熱量；

2. 使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復沖擊下剝落；

3. “飽磨”非常嚴重時，要倒出倉內的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配球或裝入倒出的鋼球；

4. 加入助磨劑。

  球磨機“飽磨”和“包球”的表面現象很相似，都是磨音發悶，磨機運轉電流下降，球磨機產量大減，隔倉板篦縫被物料堵塞，研磨體、襯板和隔倉板上黏附大量物料。但它們也有不同之處：

• “飽磨”時，出磨物料潮濕，磨尾排風筒下滴水多（開路磨），除塵器結露；

• “包球”時，出磨物料和氣體的溫度高，球磨尾篩上冒水蒸氣，產品中有薄片狀物料，同時，磨機出口大瓦溫度很高，出磨水泥發黏。

  球磨機“包球”和“飽磨”的產生原因完全不同，必須區分清楚，以便正確處理。歡迎留言溝通您遇到的問題。